銀焊絲焊接大直徑管道的橫縫

　　銀焊絲焊接大直徑管道的橫縫；

　　1.可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開(kāi)坡口，對口間隙一般等于銀焊絲直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點(diǎn)，焊條與管道成75-80度。

　　2.管道外面焊縫先焊第一遍，選用銀焊絲，可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免銀焊絲熔化金屬過(guò)多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤。

　　3。第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過(guò)程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現象，每個(gè)斜圓圈形與焊縫中心線(xiàn)的斜度不得大于45度。當銀焊絲末端運到斜圓上面時(shí),電弧應更短，并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

　　4.管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。

　　拉輪器爪鑄鐵材質(zhì)，需要將斷口點(diǎn)焊固定后，用銀焊絲焊接，采用冷焊的焊接工藝，需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強度，為保證好的成功率，要使用正品。

　　1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

　　2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。

　　3、修復角度不好時(shí)，可以選用電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。

　　4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(cháng)，向焊接方向微微傾斜。

　　5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。